mote platform
Die mote-plattform – Das Überwachungssystem
für Rotating Equipment
Überwachung der Betriebsparameter von Pumpen, Kompressoren, Lüftern, Rührwerken und Turbinen für die zustandsorientierte Instandhaltung.
Vorteile
- Hohe Betriebssicherheit durch kontinuierliche Überwachung des Betriebszustandes
- Vereinfachte Identifizierung des Maschinenzustands durch ein „Ampel“-Signal
- Optional: Abschaltinformationen bei Erreichen eines kritischen Betriebszustandes
- Kostenoptimierung – vorbeugende Instandhaltung nur bei Bedarf
- Speicherung aller Betriebsdaten für eine Langzeitanalyse
- Hohe Verfügbarkeit der Anlage durch Minimierung der Ausfallzeiten
Anwendervorteile durch Zustandsüberwachung
- Rechtzeitiges Erkennen von Verschleiß durch innovative Überwachungstechnologie
- Sicherstellung günstiger Betriebsbedingungen
- Frühzeitiges Erkennen von sich ändernden Betriebsparametern
Branchen Expertise
Die passenden Sensoren für den Einsatz in der zustandsorientierten Instandhaltung
ampli mote
Condition monitoring | Überwachung der Betriebsparameter von Pumpen, Kompressoren, Lüftern, Rührwerken und Turbinen für die zustandsorientierte Instandhaltung. Temperatur, Schwingung, Drehzahl/Drehrichtung/Start-Stopp-Erkennung. Der ampli mote ermöglicht das online Condition Monitoring und wird entweder in eine bestehende Infrastruktur eingebunden oder es können neue Strukturen geschaffen werden. Stand alone Der ampli mote kann auch eigenständig (ohne Cloud oder mote box) Messwerte direkt z.B. via OPC-UA an das Datenerfassungssystem oder den Leitstand weitergeben.
tæt mote
Predictive maintenance | Die Überwachung der Gleitringdichtung und der Betriebsparameter von Pumpen, Kompressoren, Lüftern, Rührwerken und Turbinen für die zustandsorientierte Instandhaltung. Erkennen des Betriebszustands, Stabiler Dichtungslauf, Instabiler Dichtungslauf, Direkte Detektion von Trockenlauf, Schmierungszustand, Hydrodynamik, Mischreibung, Partikel im Dichtspalt, Verdampfung im Dichtspalt, Temperatur am Dichtring, Gehäusetemperaturmessung, Start / Stop Erkennung, Schnittstellen und Kommunikationsprotokolle sind gleich ausgelegt wie beim ampli mote.
mote box
Gateway – mobile data
| Die spritzwassergeschützte mote box enthält einen PoE-Switch zur Stromversorgung und Datenanbindung mehrerer æcht-Sensoren und der Anbindung an die vorhandene Netzwerk-Infrastruktur. In der LTE-Version ist ein Gateway enthalten, falls Sie auf eine mobile Datenanbindung zurück greifen möchten.
Die motes können Sie entweder in Ihre Infrastruktur einbinden oder auch neue Strukturen schaffen. Hierbei richten wir uns nach den Vorgaben unserer Kunden.
mote plus one
Controlling system
| Die leistungsstarke Elektronikplattform mote plus one
In unseren vorgefertigten Produktpaketen wird mote plus one mit passenden Sensoren und Bauteilen kombiniert, um eine Vielzahl an potenziellen Fehlerursachen von Rotating Equipment zu überwachen.
mote plus one ermöglicht hochpräzise Messergebnisse durch den Einsatz der SAW-Messmethodik vereint mit bewährter Vibrations- und Temperaturmessung.
Der mote plus one kann als stand alone für Prüfstände oder den Einbau in Anlagen genutzt werden. Oder gleich mit Schaltschrank und Peripherie bei uns bestellt werden.
mote hub
IT-Infrastruktur
| Das Software-Paket mote hub ist ein Container, welcher verschiedene Applikationen enthält, um die Messdaten der æcht-Sensoren via MQTT zu empfangen, abzuspeichern und zu visualisieren.
Zudem lassen sich Alarme und unterschiedliche Benachrichtigungspfade konfigurieren. Das mote hub – Paket kann auf jedem beliebigen PC oder Server installiert werden, da es auf Docker-Technologie basiert und sich dank Internet-Anbindung nahezu überall weltweit aufstellen lässt. Kunden mit eigener Infrastruktur können die Messdaten auch direkt via OPC-UA oder MQTT aus den motes holen und sie beispielsweise im eigenen Leitstand weiterverarbeiten.
mote platform
Überwachungssystem für Rotating Equipment | Überwachung der Betriebsparameter von Pumpen, Kompressoren, Lüftern, Rührwerken und Turbinen für die zustandsorientierte Instandhaltung. Predictive maintenance lernt aus historischen und in Echtzeit verfügbaren Daten. Dadurch kann eine Prognose über zukünftige Ereignisse gestellt werden. Die Fragestellung „Was wird wann passieren?“ kann durch den Einsatz von prädiktiven Instandhaltungstechniken beantwortet werden. Die Bestimmung des Zustands von in Betrieb befindlichen Dingen hilft bei der Abschätzung, wann eine Wartung durchgeführt werden sollte. Eine zustandsorientierte Instandhaltung erzeugt Kosteneinsparungen gegenüber routinemäßigen oder zeitbasierten vorbeugenden Instandhaltungsstrategien, da Aufgaben nur dann ausgeführt werden, wenn sie wirklich erforderlich sind.